1. Principes de maintenance préventive d’un robot industriel
- Architecture générale d’un robot industriel.
- Identification des principaux organes mécaniques.
- Axes, moteurs, réducteurs, transmissions et articulations.
- Principales causes d’usure et de dĂ©faillance.
- Périodicité des opérations de maintenance.
- Exploitation des préconisations du constructeur.
- Sécurisation du robot avant intervention.
2. Vérification des fixations mécaniques
- Inspection générale du robot.
- Vérification des assemblages et fixations mécaniques.
- Recherche de desserrages, déformations et détériorations.
- Contrôle de la fixation et de l’ancrage du robot au sol.
- Vérification des brides et interfaces mécaniques.
- ContrĂ´le des accouplements.
- Identification des anomalies nécessitant un resserrage ou un remplacement.
3. Contrôle des jeux mécaniques et des axes
- Contrôle des jeux mécaniques.
- Recherche de jeux anormaux sur les différents axes.
- ContrĂ´le des articulations.
- Vérification des transmissions mécaniques.
- Contrôle de la tension et de l’état des courroies.
- ContrĂ´le des chaĂ®nes lorsqu’elles sont prĂ©sentes.
- Vérification des engrenages.
- Identification des signes d’usure des composants mécaniques.
4. Contrôle des moteurs et réducteurs
- Identification des motorisations des différents axes.
- Inspection visuelle des moteurs.
- Recherche de bruits, vibrations et échauffements anormaux.
- Contrôle des réducteurs.
- Recherche de fuites de graisse ou de lubrifiant.
- Vérification de l’état général des joints et carters.
- Contrôle du niveau et de l’état du lubrifiant selon les préconisations constructeur.
- Remplacement de la graisse des réducteurs lorsque l’opération est prévue par le constructeur.
- Respect des quantités et références de lubrifiants préconisées.
5. Contrôle du dress-pack, des câbles et connecteurs
- Fonction et constitution du dress-pack.
- Inspection du cheminement des câbles.
- Recherche de frottements, pincements, écrasements et contraintes mécaniques.
- Contrôle approfondi des câbles électriques et câbles de communication.
- Recherche de coupures, fissures et détériorations.
- Vérification des connecteurs.
- Contrôle du maintien mécanique et du verrouillage des connexions.
- VĂ©rification des flexibles pneumatiques et autres liaisons pĂ©riphĂ©riques lorsqu’ils sont prĂ©sents.
6. Contrôle des outils, pinces et équipements périphériques
- Inspection de l’outil monté sur le robot.
- Vérification de la fixation de l’outil.
- Contrôle des pinces et préhenseurs.
- Recherche de jeux et d’usures.
- Vérification des raccordements.
- Contrôle des capteurs associés à l’outil.
- Vérification du fonctionnement des capteurs de position et de présence.
7. Batteries, accumulateurs et calibration
- Rôle des batteries et accumulateurs dans la sauvegarde des données robot.
- Contrôle de leur état.
- Identification des alertes de batterie faible.
- Précautions à respecter lors du remplacement.
- Principes de calibration des axes.
- Vérification des repères mécaniques.
- Contrôle de la cohérence de la calibration.
- Identification d’une dérive de positionnement.
- Procédure à appliquer en présence d’une anomalie de calibration.
8. Nettoyage et entretien préventif
- Nettoyage général du robot.
- Nettoyage des zones mécaniques accessibles.
- Nettoyage de l’armoire ou baie robot.
- ContrĂ´le et nettoyage des ventilateurs.
- Contrôle des entrées et sorties d’air.
- Vérification de l’encrassement des filtres.
- Identification des risques liés à la poussière, aux huiles et aux contaminants industriels.
9. Travaux pratiques de maintenance préventive
Réalisation, lorsque les conditions techniques le permettent, d’une maintenance préventive sur le robot de l’entreprise :
- Mise en sécurité de l’installation.
- Inspection visuelle complète.
- ContrĂ´le des fixations.
- ContrĂ´le des jeux des axes.
- Vérification des transmissions.
- Inspection des moteurs et réducteurs.
- Recherche de fuites.
- Inspection du dress-pack et des câbles.
- ContrĂ´le des connecteurs et capteurs.
- Vérification des outils et pinces.
- ContrĂ´le de la calibration.
- Nettoyage du robot et de la baie.
- Identification et consignation des anomalies constatées.
- Élaboration d’une check-list de maintenance préventive.
