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🧪Formation Régulation & Instrumentation Industrielle – Niveau 1

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

📍 Fondamentaux instrumentation & chaîne de mesure

🔹 Rôle de l’instrumentation dans un procédé (qualité, sécurité, énergie)
🔹 Chaîne de mesure : capteur / transmetteur / acquisition / commande / actionneur
🔹 Grandeurs physiques : pression, température, débit, niveau (unités & conversions)
🔹 Signaux industriels : TOR, 0–10 V, 4–20 mA (avantages / limites)
🔹 Notions clés : étendue, précision, classe, dérive, hystérésis, temps de réponse
🛠️ TP : identification & tests capteurs TOR + câblage 24VDC + contrôle multimètre


📍 Capteurs & transmetteurs (câblage, étalonnage, essais)

🔹 Capteurs de température : Pt100 / Thermocouple K (principe, erreurs, montage)
🔹 Capteurs de pression : technologie, montage, prise d’impulsion, erreurs courantes
🔹 Niveau : hydrostatique / flotteur / ultrasons / radar (principe & choix)
🔹 Transmetteurs : alimentation, boucle 2 fils, 3 fils, 4 fils
🔹 Étalo “terrain” : zéro / span + vérification cohérence mesure
🛠️ TP : boucle 4–20 mA complète (alimentation + capteur + mesure mA + conversion en unité)


📍 Lecture de plans, PID & règles de montage instrumentation

🔹 Lecture de schémas : câblage SBU/SBB (selon ton standard)
🔹 PID : conventions, repérage instruments, liaisons, organes de sécurité
🔹 Symboles instrumentation : capteur, transmetteur, indicateur, enregistreur, régulateur
🔹 Bonnes pratiques : implantation, prise de pression, doigt de gant, capillaire, purge, isolement
🔹 Notions de boucles : boucle ouverte / boucle fermée, sens d’action
🛠️ TP : lecture de PID + “retour terrain” : identifier la chaîne de mesure et les points de contrôle


📍 Régulation industrielle : principes & réglages de base

🔹 Pourquoi réguler ? perturbations, stabilité, précision, qualité produit
🔹 Régulation ON/OFF, P, PI, PID : rôle des 3 actions
🔹 Consigne, mesure, erreur, sortie régulateur, saturation, anti-windup (notions simples)
🔹 Paramètres : bande proportionnelle, Ti, Td – impacts sur le procédé
🔹 Défauts typiques : oscillations, lenteur, dépassement, instabilité
🛠️ TP sur banc / four : mise en service d’une boucle T° (consigne → mesure → action) + réglages progressifs


📍 Actionneurs & diagnostic de boucle (maintenance)

🔹 Vannes : rôle, technologies, Kv/Cv, loi (linéaire / égal%)
🔹 Actionneurs : pneumatique / électrique – positionneurs & accessoires
🔹 Convertisseurs I/P, électrovannes, fins de course (principes)
🔹 Méthode de diagnostic en 8 étapes :

  1. sécurité / isolement 2) vérif alim 3) mesure signal 4) cohérence unité

  2. sens action 6) test capteur 7) test actionneur 8) validation dynamique
    🛠️ TP final : panne simulée (rupture boucle 4–20, inversion, dérive, bruit) + rapport d’intervention 📝

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)