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FORMATION – Réparation Bandes Transporteuses par Collage à Froid – Niveau 1

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Cold Splicing – Méthodes, outils, mise en œuvre pratique et diagnostic

JOUR 1 – Fondamentaux & Préparation de la Réparation

Introduction à la bande transporteuse

  • Rôle des bandes et contraintes d’utilisation

  • Types de bandes : textile, caoutchouc.

  • Revêtements, carcasses et propriétés mécaniques

  • Causes fréquentes de déchirures ou dommages localisés

Théorie du collage à froid

  • Principe du cold splicing vs vulcanisation

  • Avantages, limites et domaines d’application

  • Choix des adhésifs et produits de collage adaptés

Outils et équipement nécessaires

  • Nettoyeurs, brosses et solvants

  • Couteaux, repères, outils de mesure

  • Supports, pinces et presse légère

  • Sécurité, EPI et environnement de travail

Analyse et diagnostic

  • Nettoyage et préparation de la zone endommagée

  • Mesure de l’étendue du dommage

  • Choix du type de jonction adaptée


JOUR 2 – Mise en Œuvre du Collage à Froid

Préparation de la bande

  • Marquage et nettoyage minutieux

  • Traitement des surfaces de contact

  • Conditions d’ambiance et préparation du chantier

Méthodologie de jonction à froid

  • Application de l’adhésif de collage

  • Positionnement des patchs ou bandes supplémentaires

  • Méthodes d’alignement et maintien en place

  • Démontage et pente de coupe pour maximiser surface active

Réalisation pratique

  • Exercice encadré de collage à froid

  • Correction des défauts d’alignement

  • Vérification mécanique immédiate et tests simples

Réparations localisées

  • Traitement des petits trous et zones usées

  • Renforcement de zones critiques

  • Retouches et finition


JOUR 3 – Contrôle, Optimisation & Cas réels

Validation de la jonction

  • Contrôle visuel et tests de tension et d’adhérence.

  • Analyse des risques post-réparation

  • Critères d’acceptation pour mise en service

Cas appliqués industriels

  • Scénarios réels (agriculture, carrière, recyclage, industrie)

  • Solutions alternatives (agrafes, jonction mécanique)

  • Approche décisionnelle réparation / remplacement

Bonnes pratiques & maintenance

  • Fréquence des vérifications

  • Mesures préventives

  • Optimisation des temps d’arrêt et recyclage des matériaux

Synthèse et recommandations

  • Checklist opérationnelle

  • Guide de production de rapport d’intervention

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)