Méthodes industrielles – Industrialisation – Amélioration continue – Lean Manufacturing – Performance industrielle – Productivité – Organisation industrielle
1. Positionnement stratégique de la fonction Méthodes
- Rôle des méthodes dans l’entreprise industrielle
- Interface avec production, maintenance, qualité, R&D
- Alignement avec la stratégie industrielle
- Contribution Ă la performance globale
2. Organisation industrielle & cycle de vie produit
- Environnement industriel (industrie 4.0, digitalisation)
- Organisation des fonctions industrielles
- Cycle de vie produit :
- développement
- industrialisation
- production
- amélioration
- Rôle des méthodes dans chaque phase
3. Diagnostic de la performance industrielle
- Analyse des processus de production
- Mesure du travail (temps, charges, capacités)
- Analyse des flux
Indicateurs clés
- TRS (taux de rendement synthétique)
- TRG / TRE
- TAKT TIME
- Valeur ajoutée brute (VAB)
- Productivité
Objectif : identifier les axes d’amélioration prioritaires
4. Outils fondamentaux de résolution de problèmes
- Méthode PDCA
- DMAIC (Six Sigma)
- 5 pourquoi
- Diagramme Ishikawa
- Analyse Pareto
5. Déployer l’amélioration continue
- Lean Manufacturing
- Kaizen
- 5S
- SMED
- Standard Work
Objectif :
Optimiser durablement les performances
6. Optimisation des processus industriels
- Analyse et amélioration des flux (VSM – Value Stream Mapping)
- Réduction des gaspillages (muda)
- Optimisation des temps de cycle
- Équilibrage des lignes
7. Optimisation des postes de travail
- Analyse des postes (ergonomie, gestes, flux)
- Réduction des TMS
- Standardisation des opérations
- Amélioration de la productivité
8. Standardisation & modes opératoires
- Construction des standards de travail
- Formalisation des processus
- Mise à jour et amélioration continue
9. Pilotage des projets d’industrialisation
- Lancement de nouveaux produits
- Mise en place de nouveaux process
- Planification et suivi
- Gestion des risques
10. Management du service méthodes
- Organisation de l’équipe méthodes
- Développement des compétences
- Pilotage de la performance
- Communication avec les équipes terrain
11. Construction d’un plan d’actions
- Priorisation des actions
- Définition des objectifs
- Suivi des gains (productivité, qualité, coûts)
- ROI des actions méthodes
12. Cas pratiques industriels
✔️ Diagnostic complet d’un atelier
✔️ Analyse des indicateurs
✔️ Plan d’amélioration
✔️ Simulation de gains
