Maîtriser la maintenance, le diagnostic et le dépannage d’installations automatisées Schneider Modicon (Premium, M340, M580) à l’aide du logiciel Unity Pro.
1. Architecture des automates Schneider Modicon
- Présentation des gammes :
- Modicon Premium (TSX57)
- Modicon M340
- Modicon M580
- Architecture matérielle :
- CPU, alimentation, racks
- Cartes TOR, analogiques, communication
- Mémoire et sauvegarde
- Lecture et interprétation des voyants (RUN, ERR, I/O…)
- Gestion des défauts CPU
- Différences entre architectures locales et déportées (RIO / DIO)
Automate Schneider, Modicon M340, M580, TSX57, architecture automate industriel
2. Prise en main du logiciel Unity Pro
- Interface et ergonomie
- Création / ouverture de projet
- Configuration matérielle (rack, modules, réseau)
- Paramétrage de la CPU
- Sauvegarde et archivage des applications
Unity Pro Schneider, logiciel automate industriel, programmation automate
3. Structure d’un programme automate
- Organisation des tâches :
- MAST, FAST, AUX, EVT
- Variables et types de données :
- BOOL, INT, REAL
- DDT, EDT, IODDT
- Blocs fonctions :
- EFB (fonctions standards)
- DFB (fonctions utilisateur)
- Structure des applications industrielles
Programmation automate, variables automate, structure programme PLC
4. Exploitation des langages automate
- Ladder (LD) : logique de maintenance
- FBD : schémas fonctionnels
- ST : langage structuré
- SFC / GRAFCET : séquences automatisées
- Lecture et compréhension d’un programme existant
- Analyse des séquences de fonctionnement
Ladder, Grafcet, FBD, Structured Text, programmation industrielle
5. Diagnostic et dépannage d’une installation
- Mise en ligne avec l’automate
- Lecture des variables en temps réel
- Forçage de variables (sécurisé)
- Tables d’animation
- Tests des entrées / sorties
- Recherche de défaut :
- Process
- Capteurs / actionneurs
- Programme
- Utilisation des outils de diagnostic :
- CPU
- Modules
- Réseau
Diagnostic automate, dépannage PLC, maintenance industrielle automatisme
6. Modification et maintenance des programmes
- Modification en ligne d’un programme
- Ajout / modification de variables
- Recherche et remplacement
- Références croisées
- Sécurisation des interventions
- Gestion des versions
Modification programme automate, maintenance corrective PLC
7. Outils avancés Unity Pro
- Unity DIF (comparaison de projets)
- Analyse des écarts programme
- Optimisation des diagnostics
- Création de tables d’animation avancées
Unity DIF, analyse programme automate, diagnostic avancé
8. Communication et réseaux industriels
- Introduction aux réseaux industriels
- Ethernet/IP
- Modbus TCP
- Configuration des équipements :
- Cartes réseau
- Variateurs Altivar (ATV320, ATV900)
- Diagnostic réseau
- Dépannage communication
Ethernet IP, Modbus TCP, réseau industriel, communication automate
9. Périphériques et E/S décentralisées
- Modules déportés (RIO / DIO)
- Configuration des entrées/sorties
- Gestion des défauts d’E/S
- Introduction à ADVANTYS
- Intégration des équipements
Entrées sorties automate, Advantys, I/O déportées
10. Sauvegarde, transfert et remise en service
- Sauvegarde d’application
- Transfert PC → automate
- Chargement programme
- Redémarrage après coupure
- Reprise sur défaut
Sauvegarde automate, transfert programme PLC, remise en service
11. Maintenance industrielle avancée
- Méthodologie de dépannage
- Analyse des pannes récurrentes
- Optimisation des interventions
- Maintenance préventive :
- Surveillance
- Tests périodiques
- Fiabilisation des installations
Maintenance automate, fiabilité industrielle, dépannage automatisme
12. Travaux pratiques intensifs (50 % du temps)
Analyses et diagnostics sur automates réels
Simulation de pannes process et matérielles
Lecture et modification de programmes existants
Tests réseau Ethernet/IP et Modbus TCP
Mise en situation réelle de dépannage
Études de cas inspirées de situations industrielles réelles
