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⚙️ Formation Maintenance Automates Schneider Unity Pro Modicon Premium (TSX57) – M340 – M580

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Maîtriser la maintenance, le diagnostic et le dépannage d’installations automatisées Schneider Modicon (Premium, M340, M580) à l’aide du logiciel Unity Pro.

1. Architecture des automates Schneider Modicon

  • Présentation des gammes :
    • Modicon Premium (TSX57)
    • Modicon M340
    • Modicon M580
  • Architecture matérielle :
    • CPU, alimentation, racks
    • Cartes TOR, analogiques, communication
    • Mémoire et sauvegarde
  • Lecture et interprétation des voyants (RUN, ERR, I/O…)
  • Gestion des défauts CPU
  • Différences entre architectures locales et déportées (RIO / DIO)

Automate Schneider, Modicon M340, M580, TSX57, architecture automate industriel


2. Prise en main du logiciel Unity Pro

  • Interface et ergonomie
  • Création / ouverture de projet
  • Configuration matérielle (rack, modules, réseau)
  • Paramétrage de la CPU
  • Sauvegarde et archivage des applications

Unity Pro Schneider, logiciel automate industriel, programmation automate


3. Structure d’un programme automate

  • Organisation des tâches :
    • MAST, FAST, AUX, EVT
  • Variables et types de données :
    • BOOL, INT, REAL
    • DDT, EDT, IODDT
  • Blocs fonctions :
    • EFB (fonctions standards)
    • DFB (fonctions utilisateur)
  • Structure des applications industrielles

Programmation automate, variables automate, structure programme PLC


4. Exploitation des langages automate

  • Ladder (LD) : logique de maintenance
  • FBD : schémas fonctionnels
  • ST : langage structuré
  • SFC / GRAFCET : séquences automatisées
  • Lecture et compréhension d’un programme existant
  • Analyse des séquences de fonctionnement

Ladder, Grafcet, FBD, Structured Text, programmation industrielle


5. Diagnostic et dépannage d’une installation

  • Mise en ligne avec l’automate
  • Lecture des variables en temps réel
  • Forçage de variables (sécurisé)
  • Tables d’animation
  • Tests des entrées / sorties
  • Recherche de défaut :
    • Process
    • Capteurs / actionneurs
    • Programme
  • Utilisation des outils de diagnostic :
    • CPU
    • Modules
    • Réseau

Diagnostic automate, dépannage PLC, maintenance industrielle automatisme


6. Modification et maintenance des programmes

  • Modification en ligne d’un programme
  • Ajout / modification de variables
  • Recherche et remplacement
  • Références croisées
  • Sécurisation des interventions
  • Gestion des versions

Modification programme automate, maintenance corrective PLC


7. Outils avancés Unity Pro

  • Unity DIF (comparaison de projets)
  • Analyse des écarts programme
  • Optimisation des diagnostics
  • Création de tables d’animation avancées

Unity DIF, analyse programme automate, diagnostic avancé


8. Communication et réseaux industriels

  • Introduction aux réseaux industriels
  • Ethernet/IP
  • Modbus TCP
  • Configuration des équipements :
    • Cartes réseau
    • Variateurs Altivar (ATV320, ATV900)
  • Diagnostic réseau
  • Dépannage communication

Ethernet IP, Modbus TCP, réseau industriel, communication automate


9. Périphériques et E/S décentralisées

  • Modules déportés (RIO / DIO)
  • Configuration des entrées/sorties
  • Gestion des défauts d’E/S
  • Introduction à ADVANTYS
  • Intégration des équipements

Entrées sorties automate, Advantys, I/O déportées


10. Sauvegarde, transfert et remise en service

  • Sauvegarde d’application
  • Transfert PC → automate
  • Chargement programme
  • Redémarrage après coupure
  • Reprise sur défaut

Sauvegarde automate, transfert programme PLC, remise en service


11. Maintenance industrielle avancée

  • Méthodologie de dépannage
  • Analyse des pannes récurrentes
  • Optimisation des interventions
  • Maintenance préventive :
    • Surveillance
    • Tests périodiques
  • Fiabilisation des installations

Maintenance automate, fiabilité industrielle, dépannage automatisme


12. Travaux pratiques intensifs (50 % du temps)

Analyses et diagnostics sur automates réels
Simulation de pannes process et matérielles
Lecture et modification de programmes existants
Tests réseau Ethernet/IP et Modbus TCP
Mise en situation réelle de dépannage

Études de cas inspirées de situations industrielles réelles

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)