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♻️FORMATION BIOGAZ / METHANISATION – NIVEAU Niveau 1

évaluation en contrôle continu

Tarifs

Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1775 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Référence Formation mise à jour en 2026 : BIOGAZ
Objectif :
Comprendre les principes fondamentaux de la méthanisation et de la production de biogaz.

Identifier les différentes étapes biologiques de la digestion anaérobie.

Reconnaître les principaux intrants utilisables et comprendre leur influence sur le procédé.

Identifier les principaux équipements constituant une unité de méthanisation.

Comprendre le cheminement de la matière, du biogaz et du digestat dans l’installation.

Identifier les différentes possibilités de traitement et de valorisation du biogaz.

Comprendre les paramètres essentiels permettant le bon fonctionnement d’un méthaniseur.

Identifier les principaux dysfonctionnements d’une installation.

Connaître les principaux risques liés au biogaz et les règles élémentaires de sécurité.

Comprendre les principes de valorisation et de gestion du digestat.
Public concerné :
Personnel d’exploitation ou de maintenance débutant dans le domaine du biogaz.

Techniciens et agents amenés à intervenir sur une unité de méthanisation.

Personnel technique souhaitant acquérir une vision globale du procédé.

Toute personne souhaitant découvrir le fonctionnement d’une installation de production de biogaz.

Répartition pédagogique: 60% théorie / 40% pratique

Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1775 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Financement

Prise en charge OPCO :

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

JOUR 1 – COMPRENDRE LE BIOGAZ ET LA MÉTHANISATION

Module 1 – Contexte énergétique et environnemental

Les différentes sources d’énergie

Énergies fossiles et énergies renouvelables.
Principales filières d’énergies renouvelables.
Enjeux de la transition énergétique.
Production locale et valorisation des ressources.
Économie circulaire et valorisation des déchets organiques.

La place du biogaz

Origines et développement de la filière.
Principales utilisations du biogaz.
Méthanisation agricole, industrielle et territoriale.
Traitement des biodéchets et des effluents.
Place du biométhane dans le mix énergétique.

Module 2 – Comprendre le biogaz

Qu’est-ce que le biogaz ?

Définition.
Origine du biogaz.
Composition générale.
Méthane CH₄.
Dioxyde de carbone CO₂.
Sulfure d’hydrogène H₂S.
Vapeur d’eau et composés minoritaires.

Biogaz et biométhane

Différence entre biogaz brut et biométhane.
Pourquoi épurer le biogaz ?
Caractéristiques générales du biométhane.
Principales voies de valorisation.

Module 3 – Les fondamentaux de la méthanisation

Principe de la digestion anaérobie

Dégradation de la matière organique en absence d’oxygène.
Rôle des micro-organismes.
Transformation de la matière organique en biogaz et digestat.

Les grandes étapes biologiques

Hydrolyse.
Acidogénèse.
Acétogénèse.
Méthanogénèse.
Interactions entre les différentes populations bactériennes.

Conditions nécessaires au bon fonctionnement

Température.
pH.
Temps de séjour.
Agitation.
Charge organique.
Alimentation du digesteur.
Absence d’oxygène.
Équilibre biologique.

Atelier pédagogique

Reconstitution simplifiée des étapes de la méthanisation.
Identification des flux : intrants → méthanisation → biogaz + digestat.
Quiz de validation.
Construction d’un schéma fonctionnel simplifié d’une installation.

JOUR 2 – FONCTIONNEMENT D’UNE UNITÉ DE MÉTHANISATION

Module 4 – Les intrants

Les différentes familles d’intrants

Effluents d’élevage.
Lisier.
Fumier.
Résidus agricoles.
Matières végétales.
Biodéchets.
Déchets agroalimentaires.
Boues et autres matières organiques selon le type d’installation.

Caractéristiques des intrants

Matière sèche.
Matière organique.
Potentiel méthanogène.
Biodégradabilité.
Homogénéité.
Présence éventuelle d’indésirables.

Gestion des intrants

Réception.
Stockage.
Préparation.
Mélange.
Dosage et alimentation.
Importance de la régularité d’alimentation du digesteur.

Module 5 – Les principaux équipements d’une unité biogaz

Réception et préparation

Fosses et zones de réception.
Stockage des intrants.
Trémies.
Pompes.
Broyeurs et systèmes de préparation.
Mélange et homogénéisation.
Systèmes d’alimentation.

Digestion

Digesteur.
Post-digesteur.
Systèmes de chauffage.
Agitateurs.
Pompes et circuits.
Instrumentation et capteurs.

Circuit biogaz

Collecte du biogaz.
Canalisations.
Gazomètre.
Séparation des condensats.
Traitement du H₂S.
Séchage.
Torchère.
Dispositifs de sécurité.

Circuit digestat

Sortie du digesteur.
Séparation éventuelle des phases.
Stockage.
Valorisation.

Module 6 – Traitement et valorisation du biogaz

Cogénération

Principe général.
Production simultanée d’électricité et de chaleur.
Moteur de cogénération.
Valorisation de la chaleur.

Production de biométhane

Pourquoi épurer le biogaz ?
Retrait du CO₂.
Traitement du H₂S.
Séchage.
Principe des principales technologies d’épuration.
Contrôle de la qualité du biométhane.
Principe de l’injection dans le réseau.

BioGNV

Principe.
Utilisation du biométhane comme carburant.
Compression et stockage.

Module 7 – Comprendre les paramètres d’exploitation

Paramètres à surveiller

Température.
pH.
Production de biogaz.
Teneur en méthane.
Teneur en H₂S.
Pression.
Niveau.
Débit.
Alimentation du digesteur.

Identifier les premiers signes d’un dysfonctionnement

Baisse de production de biogaz.
Variation de la teneur en méthane.
Acidification.
Moussage.
Croûtes et dépôts.
Difficultés d’agitation.
Dysfonctionnement des pompes.
Présence anormale de H₂S.
Problèmes liés aux condensats.

Atelier pratique

À partir d’un schéma simplifié d’installation :

Repérer les principaux équipements.
Identifier les circuits matière, gaz et digestat.
Reconstituer le cheminement des intrants.
Reconstituer le cheminement du biogaz.
Identifier les principaux points de surveillance.

JOUR 3 – EXPLOITATION, DIGESTAT ET SÉCURITÉ

Module 8 – Le digestat

Comprendre le digestat

Origine.
Composition générale.
Fraction liquide et fraction solide.
Éléments fertilisants.

Gestion et valorisation

Stockage.
Séparation de phases.
Valorisation agronomique.
Utilisation comme fertilisant.
Principes généraux d’épandage.
Bonnes pratiques de stockage et de manipulation.

Module 9 – Exploitation courante d’une unité

Surveillance de l’installation

Contrôles visuels.
Lecture des principaux paramètres.
Surveillance des niveaux, pressions, températures et débits.
Surveillance de la production de gaz.
Identification des dérives.

Maintenance de premier niveau

Importance de la maintenance préventive.
Pompes.
Agitateurs.
Vannes.
Canalisations.
Instrumentation.
Équipements de traitement du gaz.
Identification d’une situation nécessitant l’intervention de la maintenance.

Gestion des anomalies

Baisse de production.
Arrêt d’un agitateur.
Dysfonctionnement d’une pompe.
Pression anormale.
Présence importante de condensats.
Détection de gaz.
Conduite générale à tenir face à une anomalie.

Module 10 – Risques et sécurité sur une unité biogaz

Les principaux risques

Risques liés au méthane CH₄.
Inflammabilité et explosivité.
Risques liés au sulfure d’hydrogène H₂S.
Toxicité.
Risque d’asphyxie.
Dioxyde de carbone CO₂.
Manque d’oxygène.
Risques liés aux équipements sous pression.
Risques mécaniques.
Risques électriques.
Risques thermiques.
Risques biologiques.

Sensibilisation au risque ATEX

Principe d’une atmosphère explosive.
Conditions nécessaires à la formation d’une ATEX.
Sources potentielles d’inflammation.
Notions de zones ATEX.
Signalisation.
Comportements à adopter.

Prévention et protection

Détection CH₄ / H₂S.
Ventilation.
Consignation.
Signalisation.
Équipements de protection collective.
Équipements de protection individuelle.
Détecteurs portatifs.
Conduite à tenir en cas d’alarme ou de fuite.

Module 11 – Découverte complète d’une installation type

Visite virtuelle ou étude d’une unité de méthanisation

Parcours pédagogique depuis l’arrivée des matières jusqu’à leur valorisation :

Réception des intrants → préparation → alimentation → digestion → stockage du biogaz → traitement → valorisation → gestion du digestat

Pour chaque étape :

Fonction de l’équipement.
Paramètres importants.
Points de surveillance.
Risques principaux.
Bonnes pratiques d’exploitation.

Étude de cas finale

À partir d’une installation fictive ou d’un schéma industriel :

Identifier les équipements.
Expliquer le fonctionnement général.
Reconstituer les différents flux.
Identifier les paramètres essentiels à surveiller.
Repérer plusieurs situations anormales.
Identifier les principaux risques.
Proposer les premières actions adaptées.

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

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LUXEMBOURG : Luxembourgville – Differdange – Esch sur Alzette – Dudelange – Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) : 971 – Guadeloupe / 972 – Martinique / 973 – Guyane / 974 – La Réunion / 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon / 976 – Mayotte / 977 – Saint-Barthélemy / 978 – Saint-Martin / 986 – Wallis-et-Futuna / 987 – Polynésie Française / 988 – Nouvelle-Calédonie

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CANADA : Quebec / Montréal / Laval