Fiabilisation des Temps Alloués • Calibrage des Observateurs • Analyse Gestuelle • Temps Standards • Optimisation des Méthodes Industrielles
Formation réalisée sur site client ou en salle avec études de cas vidéo et applications sur postes de travail.
Compétences développées
Les participants seront capables de :
- fiabiliser des études de temps ;
- améliorer la précision des chronométrages ;
- détecter les pertes de performance cachées ;
- objectiver les évaluations des opérateurs ;
- standardiser les méthodes de travail ;
- améliorer durablement la productivité.
Module 1 — Les limites du chronométrage classique
Pourquoi deux techniciens obtiennent-ils des temps différents ?
Les causes des écarts :
- expérience
- subjectivité
- observation
- interprétation
- environnement
Les impacts :
- temps standards erronés
- perte de crédibilité
- conflits avec la production
- erreurs de calcul des coûts.
Module 2 — Maîtriser le Jugement d’Allure (JA)
Principes fondamentaux.
Définition de l’allure normale.
Les différentes vitesses d’exécution.
Facteurs influençant l’allure :
- expérience
- fatigue
- environnement
- organisation
Construction d’une référence commune.
Module 3 — Calibration des observateurs
Objectif :
Obtenir des Jugements d’Allure homogènes entre plusieurs techniciens.
Travaux pratiques :
Chaque participant évalue les mêmes vidéos.
Comparaison des résultats.
Analyse des écarts.
Correction collective.
Construction d’un référentiel commun.
Module 4 — Perfectionnement du Jugement d’Allure
Développer :
- sensibilité
- constance
- précision
- objectivité
Détection des biais d’observation.
Éviter les erreurs d’interprétation.
Module 5 — Le Jugement d’Efficacité (JE)
Différences entre :
- JA
- JE
- activité
- rendement
Évaluer :
- l’organisation
- le poste
- les moyens
- les conditions de travail
Applications industrielles.
Module 6 — Analyse gestuelle
Décomposer les gestes :
- prises
- déplacements
- rotations
- changements de mains
- positionnements
- contrôles
- manutentions
Identifier :
- gestes inutiles
- doubles manipulations
- ruptures de rythme
- pertes de cadence
- temps masqués.
Module 7 — Analyse ergonomique avancée
Optimiser :
- hauteur de travail
- zone de préhension
- déplacements
- implantation
- posture
- efforts
Limiter les TMS.
Améliorer simultanément :
- sécurité
- qualité
- productivité.
Module 8 — Analyse vidéo
Travail image par image.
Décomposition très fine des opérations.
Analyse des micro-mouvements.
Mesure des gains potentiels.
Module 9 — Fiabilisation des temps standards
Réduire les écarts.
Valider :
- répétabilité
- reproductibilité
- cohérence
Sécuriser les temps utilisés :
- en production
- en devis
- en planification
- en calcul des coûts.
Module 10 — Défendre une étude de temps
Présenter une étude devant :
- Production
- Méthodes
- Direction
- Opérateurs
Argumenter :
- les temps
- les coefficients
- les gains
Répondre aux objections.
Créer l’adhésion.
Module 11 — Atelier d’expertise
Chaque participant réalise :
- un Jugement d’Allure complet ;
- un Jugement d’Efficacité ;
- une analyse gestuelle détaillée ;
- une proposition d’amélioration.
Présentation devant le groupe.
Analyse critique.
Validation par le formateur.
Les points forts de cette formation
- Formation d’expertise destinée aux professionnels des bureaux Méthodes.
- Perfectionnement intensif au Jugement d’Allure (JA) et au Jugement d’Efficacité (JE).
- Harmonisation des pratiques entre techniciens Méthodes afin d’obtenir des évaluations homogènes et reproductibles.
- Analyse gestuelle avancée pour identifier les pertes de performance invisibles lors d’un simple chronométrage.
- Nombreux exercices de calibration, études vidéo et mises en situation réelles.
- Acquisition d’une méthodologie permettant de produire des temps standards fiables, objectifs et acceptés par les équipes de production.
